描述:三輥逆轉(zhuǎn)涂膠機(jī)工作原理:通過精確設(shè)定上計(jì)量輥和其下方的涂布輥之間的間隙,將涂料測(cè)量到涂布輥上。當(dāng)涂層通過底部的支撐輥時(shí),涂層從涂布輥上“擦去"涂層。膠輥反向輥涂工藝。
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三輥逆轉(zhuǎn)涂膠機(jī)工作原理:
通過精確設(shè)定上計(jì)量輥和其下方的涂布輥之間的間隙,將涂料測(cè)量到涂布輥上。當(dāng)涂層通過底部的支撐輥時(shí),涂層從涂布輥上“擦去"涂層。膠輥反向輥涂工藝。
技術(shù)與原理
技術(shù)要求
涂膠機(jī)的性能不僅影響單板的膠合質(zhì)量,而且還決定其用膠量,影響膠合板的生產(chǎn)成本。因此,對(duì)輥筒式涂膠機(jī)有以下技術(shù)要求。
1.提高在單板整個(gè)幅面上涂膠的均勻性。
具體措施如下:
(1)保證涂膠機(jī)零部件的制造及安裝精度。如保證涂膠輥和擠膠輥工作表面對(duì)軸線的全跳動(dòng),上下涂膠輥的平行度,擠膠輥與涂膠輥的平行度等。
(2)適當(dāng)增大涂膠輥的直徑。
(3)根據(jù)膠種不同,涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度,輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規(guī)格。
2. 為適應(yīng)不同厚度的單板,上下涂膠輥的間距要可調(diào),膠層厚度要容易控制和調(diào)節(jié)。膠層厚度主要由擠膠輥和涂膠輥的間隙決定,該間隙的調(diào)整精度應(yīng)控制在0.01mm左右,涂膠量通??刂圃?05~430g/m2范圍內(nèi)。
3. 提高涂膠機(jī)零部件的耐磨和防銹能力,設(shè)置必要的安全保護(hù)裝置,以提高涂膠機(jī)壽命和保證安全操作。
用途
三輥逆轉(zhuǎn)涂膠機(jī)主要根據(jù)中國臺(tái)灣機(jī)型的結(jié)構(gòu)給于優(yōu)化設(shè)計(jì),該機(jī)器適用于生產(chǎn)硬片、厚片、軟質(zhì)卷材的逆轉(zhuǎn)涂布。